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EPDM透明胶垫-¢12.5*3.8mm
此款型号:FYP125038
EPDM 透明胶垫具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,耐臭氧、耐天候老化,宜作热机械中的密封衬垫。可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业,我司生产的硅胶垫符合欧盟环保级标准。
EPDM透明胶垫具有的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化设计要求,是工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种的导热填充材料而被广泛应用于电子电器产品中。具有良好的温度适应性(-60-330度)、耐老化性、粘接性;防潮、抗震、耐电晕、抗漏电;广泛用于耐温要求高的粘接和密封。导热硅胶垫是一种导热介质,用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内,也可称之为导热硅胶片,导热矽胶垫,软性散热垫等等。硅胶片,透明柔软但不透水,对皮肤有粘性,能够让疤痕保持程度的温度湿度、压力、氧气量等,以软化疤痕,预防疤痕增生,后达到减淡疤痕的效果。
概述
高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行,第一分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/cm2左右,温度为120~130℃,时间为10~30分钟,第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后,放入烘箱内,于200~250℃下烘数小时至24小时。使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.
EPDM透明胶垫的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4-二氯过氧化苯甲酰,二枯基过氧化物,2,5-二特丁基过氧己烷等.结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生“结构化”使胶料变硬变硬,难以加工熟化而加入的,可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基夺烷作为结构控制剂。
EPDM透明胶垫主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。常用的是甲基,也可引入其它基团以改善加工性能和其它性能。因此,根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶,一般可分为下面几种类型:通用型(含甲基和乙烯基)、高温和低温型(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)等。
特点
以东莞利合出品的硅胶垫 具有良好的导热能力和高等级的耐压绝缘,其材料本身具有的柔韧性,很好的贴合功率器件与散热铝片或机器外壳间,从而达到好的导热及散热目的。
技术参数
规格:根据客户要求
厚度:0.1-10MM
颜色:根据客户要求。
优势
相关标签: 来源:/cpzs/dgtmjdcj/20.html 时间:2019-06-04
EPDM 透明胶垫具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,耐臭氧、耐天候老化,宜作热机械中的密封衬垫。可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业,我司生产的硅胶垫符合欧盟环保级标准。
EPDM透明胶垫具有的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化设计要求,是工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种的导热填充材料而被广泛应用于电子电器产品中。具有良好的温度适应性(-60-330度)、耐老化性、粘接性;防潮、抗震、耐电晕、抗漏电;广泛用于耐温要求高的粘接和密封。导热硅胶垫是一种导热介质,用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内,也可称之为导热硅胶片,导热矽胶垫,软性散热垫等等。硅胶片,透明柔软但不透水,对皮肤有粘性,能够让疤痕保持程度的温度湿度、压力、氧气量等,以软化疤痕,预防疤痕增生,后达到减淡疤痕的效果。
概述
高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行,第一分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼,然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化,其压力为50公斤/cm2左右,温度为120~130℃,时间为10~30分钟,第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后,放入烘箱内,于200~250℃下烘数小时至24小时。使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.
EPDM透明胶垫的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4-二氯过氧化苯甲酰,二枯基过氧化物,2,5-二特丁基过氧己烷等.结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生“结构化”使胶料变硬变硬,难以加工熟化而加入的,可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基夺烷作为结构控制剂。
EPDM透明胶垫主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。常用的是甲基,也可引入其它基团以改善加工性能和其它性能。因此,根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶,一般可分为下面几种类型:通用型(含甲基和乙烯基)、高温和低温型(含苯基、甲基和乙烯基)、低压缩变形(含甲基和乙烯基)、低收缩(去挥发份)和耐溶剂(氟硅橡胶)等。
特点
以东莞利合出品的硅胶垫 具有良好的导热能力和高等级的耐压绝缘,其材料本身具有的柔韧性,很好的贴合功率器件与散热铝片或机器外壳间,从而达到好的导热及散热目的。
技术参数
规格:根据客户要求
厚度:0.1-10MM
颜色:根据客户要求。
优势
适合于平烫机,高压摇头烫画机,多功能机底部保护和恒温的作用。
相关标签: 来源:/cpzs/dgtmjdcj/20.html 时间:2019-06-04